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產(chǎn)品中心

GHY-H猴車鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)

發(fā)布日期:2025/1/16 14:12:45 所屬分類:鋼絲繩探傷儀 訪問統(tǒng)計(jì):242

GHY-H猴車鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)

一、主要功能 

1 實(shí)時檢測:

產(chǎn)品采用磁通平衡式原理,實(shí)現(xiàn)對鋼絲繩斷絲、銹蝕、變形、松股等缺陷的實(shí)時檢測,檢測完成后連接計(jì)算機(jī)導(dǎo)出鋼絲繩傷損數(shù)據(jù)。

2 動態(tài)顯示:

上位機(jī)從鋼絲繩探傷傳感器存儲卡中讀取鋼絲繩檢測數(shù)據(jù),動態(tài)顯示在軟件界面,可直觀地顯示當(dāng)前鋼絲繩傷損狀況。

3 參數(shù)設(shè)置:

參數(shù)要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來進(jìn)行設(shè)置。包括基礎(chǔ)信息設(shè)置、分析參數(shù)設(shè)置二部分。

4 數(shù)據(jù)標(biāo)定:

選用現(xiàn)場同直徑的鋼絲繩,制造出不同損傷的斷絲,以此作為標(biāo)定。

5 自動判斷:

對采集測量的數(shù)據(jù)分析計(jì)算后自動判斷,確定鋼絲繩傷損程度。

6 數(shù)據(jù)回看:

可采用編碼器對有缺陷或傷損的鋼絲繩的位置進(jìn)行確定,回看歷史數(shù)據(jù)。

7 自動生成檢測報(bào)告:

當(dāng)鋼絲繩經(jīng)檢測出現(xiàn)缺陷時,缺陷信息保存到數(shù)據(jù)庫中生成檢測報(bào)告,方便打印輸出。

 

二、 工作方式

根據(jù)使用環(huán)境要求,采用在線式工作方式。

1在線式:采集器直接與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)在線檢測,計(jì)算機(jī)顯示測量曲線,檢測完成生成檢測報(bào)告。

 

三、技術(shù)指標(biāo) | Technical Specification

1 檢測鋼絲繩繩徑范圍:Φ10-60 mm(具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場確定)

2 鋼絲繩運(yùn)行速度:1.0-20 m/s

3 傳輸速度:115200bps

4 檢測靈敏度:5V/GS

5 斷絲檢測靈敏度:≤0.5%

6 連續(xù)工作時間:24h

7 工作電壓:DC3.7V /4Ah

8 工作電流:≤0.5A

9 功 率:≤1.85w

10 使用環(huán)境溫度:-20℃-55℃

11 使用相對濕度:≤95%RH(25℃)

 

四、軟件特點(diǎn):

4.1、斷絲分析

斷絲分析Ctrl+N)是進(jìn)行人機(jī)對話的程序,是對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的功能項(xiàng)。進(jìn)入該程序大體有兩種方法:一種是根據(jù)上節(jié)的操作直接進(jìn)入人體對話的程序;另一種是“打開”文件的方式進(jìn)入,點(diǎn)擊在操作欄中“斷絲分析”項(xiàng)

(或點(diǎn)擊工具欄的圖標(biāo)按鈕進(jìn)入操作程序,或點(diǎn)擊“文件”欄中的“打開”項(xiàng)

彈出詢問窗口,點(diǎn)擊“分析”項(xiàng)進(jìn)入操作程序。

 

1 斷絲分析界面圖

4.2、磨損分析

磨損分析Ctrl+L)是對被檢測的鋼絲繩的金屬截面積變化(如磨損的評估程序,是對檢測的數(shù)據(jù)按照一個基準(zhǔn)值進(jìn)行自動評估的功能項(xiàng)。點(diǎn)擊在操作欄磨損分析項(xiàng)(或直接使用快捷鍵)進(jìn)入操作程序  

 

 

2  磨損分析界面圖

 

4.3、斷絲報(bào)告

   斷絲報(bào)告(Ctrl+P)是在人機(jī)對話的程序中,對原始數(shù)據(jù)的分析評估的結(jié)果顯示,是以 Word 的格式生成

 

4.4、磨損報(bào)告Ctrl+T)是在磨損分析的程序中,對原始數(shù)據(jù)按截面基準(zhǔn)值來分析評估的結(jié)果顯示,是以 Word 的格式生成。

 

五、方案實(shí)現(xiàn)

   信號采集源

  上圖顯示,鋼絲繩探傷傳感器可以集成在監(jiān)測系統(tǒng)中,發(fā)現(xiàn)問題立刻提示操作人員鋼絲繩出現(xiàn)斷絲等問題,需要更換新的鋼絲繩。